1. Projektintroduktion
Qingdao Wangyu Rubber Products Co., Ltd. er placeret på nr. 176, Zicun Road/Street, Liujiazhuang, Mingcun Town, Pingdu City.Projektet har en investering på 100 millioner yuan, dækker et areal på 57.378m2 og har et byggeareal på 42.952m2.Det har købt 373 sæt hovedproduktionsudstyr såsom interne blandere, støbemaskiner og vulkanisatorer.Efter afslutningen af projektet, den årlige produktion på 1.200.000 gummi dæk serie produkter.
2. Byggeprojektets mulige indvirkning på miljøet og miljøbeskyttelsesforanstaltninger
en.Vandmiljø
Udstyret, der cirkulerer poolvandet (indirekte opvarmning) genbruges og genopfyldes regelmæssigt uden udledning.De vigtigste forureningsfaktorer for filmkølende spildevand er SS og petroleum, som genanvendes efter olieseparation og sedimentationsbehandling.Det rensende spildevand fra banbury-værkstedet behandles af bundfældningstanken og returneres til brug.Efter at husholdningsspildevandet er behandlet i septiktanken, vil det blive renset og transporteret regelmæssigt af Mingcun Town Sanitation Cleaning Co., Ltd.
Anti-korrosion og anti-nedsivningsforanstaltninger er vedtaget i vigtige anti-nedsivningsområder af grundvand, såsom aromatiske kulbrinteolielagringsområder, sedimentationstanke og farligt affaldsreservoirer, som har mindre indvirkning på grundvandsmiljøet.
b.Omgivende luft
Banburying-processen er udstyret med en gasopsamlingshætte, og den organiske affaldsgas fra banburying opsamles og indføres i et sæt "UV-fotooxidation + lavtemperaturplasma + aktiveret carbonadsorption"-anordning til behandling, og udstødningsgassen udledes gennem en 30m højt P1 udstødningsrør.Den støvfyldte affaldsgas fra kønrøgsiloen behandles af et posefilter og smeltes derefter ind i P1-udstødningsrøret til udledning.Efter at den støvfyldte spildgas i batchvejnings- og silotilførselsprocessen er opsamlet, føres den ind i det tilsvarende posefilter (35 stk.) til behandling, og udstødningsgassen kombineres og udledes gennem et 30m højt P2-udstødningsrør.Ekstruderings-, kalandrerings-, støbnings- og vulkaniseringsprocesser er udstyret med gasopsamlingshætter, og den genererede organiske affaldsgas opsamles og indføres i 5 sæt "UV-fotooxidation + lavtemperaturplasma + aktiveret kuladsorption"-enheder til behandling, og udstødningsgassen passerer gennem 5 15 meter høje udstødningsrør (P3~P7) emissioner.De indre rørblandings-, gelerings-, raffinerings-, ekstruderings- og vulkaniseringsprocesser er udstyret med en gasopsamlingshætte.Efter at den støvholdige spildgas og den organiske affaldsgas er opsamlet, indføres de i et sæt "pose støvfjernelse + UV-fotooxidation + lavtemperaturplasma + aktivt kuladsorption" -anordning til behandling.Det udledes gennem et 15 meter højt P8-udstødningsrør.
Bidraget af VOC'er i projektets udstødningsgas til de omkringliggende følsomme punkter er lille, og den primære koncentration af VOC'er efter overlejring af den aktuelle baggrundsværdi opfylder kravene i appendiks D i "Tekniske retningslinjer for vurdering af miljøpåvirkninger atmosfærisk miljø" (HJ2. 2-2018).Miljøpåvirkningen er lille.
Projektet behøver ikke at indstille den atmosfæriske miljøbeskyttelsesafstand;blandeværkstedet, ekstruderingsværkstedet, kalandreringsværkstedet, støbeværkstedet, vulkaniseringsværkstedet og inderrørsekstruderings- og vulkaniseringsværkstedet skal indstille hhv. 50 m sanitær beskyttelsesafstand.I øjeblikket er der ingen miljøfølsomme mål inden for dette interval.
c.Akustisk miljø
Projektets vigtigste støjudstyr omfatter intern mixer, åben mølle, ekstruder, skæremaskine, støbemaskine, vulkanisator, ventilator osv. Efter at have taget støjdæmpende foranstaltninger såsom vibrationsreduktion og lydisolering, efter overvågning, støjen ved fabriksgrænsen opfylder kravene i industrikategori 2-standardkravene i Enterprise Boundary Environmental Noise Emission Standard (GB12348-2008).
Indlægstid: 28-jun-2022